不少人都想了解关于塑料件的7种不同表面处理的题，本文就对零件处理工艺这样的题进行讲解，希望大家支持！
说到表面处理，大家首先想到的就是金属件。事实上，塑料也可以进行表面处理。
塑料的表面处理是通过物理或化学方法在材料表面形成具有一种或多种特殊性能的表面层。这可以改善产品的外观、质感、功能性和其他性能方面。
外观颜色、图案、标志。
质感粗糙、活力、流线型等。
功能加固、防指纹、防刮花。
1.模内装饰技术imd
模内装饰时，将印刷薄膜放入模具中，将成型树脂注入模具中，使印刷薄膜与薄膜树脂结合，树脂熔融固化而形成成品。
imd包括iml、imf和imr。
优势
1.精美的装饰图形和标志是隐藏的，不会因摩擦或化学腐蚀而消失。
2.图形、标志、色设计可随时更改，无需更换模具。
3、三维产品，打印精度准确，误差范围005mm。
4.可提供图形、标志背光半透明及高半透明窗口效果。
5、功能按钮上气泡均匀，触感舒适，使用寿命100万次以上。
6、三维变化可以增加设计师在产品设计上的自由度。
7.复合成型工艺提供光滑效果。
2.绘画
使用喷枪或其他喷涂工具将涂料涂敷到塑料部件上的喷涂方法。它可以在塑料制品表面形成屏障，并起到抗氧化剂的作用。
优势
1、色丰富。
2.在液体环境中加工可以对复杂结构进行表面处理。
3、技术成熟，可批量生产。
4、独特的透明度和高光泽度。
过错
1.成本太高，低成本定位产品不适合此工艺。
2、该工艺比较复杂，收率很低。
3.ncvm非导电真空电镀
ncvm，也称为不连续涂层技术或非导电电镀技术，使用金属或绝缘化合物的薄膜进行电镀。由于个体不连续特性，最终外观具有金属质感，不影响无线通讯传输效果。
优势
1、制造出来的产品不导电，可以用高压表进行几万伏的高压测试，不导通、不失效。
2.产品表面有金属质感，但半透明度可调节。
4、电镀
电镀使塑料具有金属效果表面，产量高，成本低，与pvd物理原理相同，电镀为化学镀，主要分为真空电镀和水电镀。
优势
1.减肥。
2.总体成本节约。
3.减少加工步骤。
4.模拟金属零件。
过错
1.包括金属镶件在模具制作过程中不能改变。
2.使用塑料模具生产大于200平方英寸的零件比压铸困难得多。
3.在某些类型的电器中使用电镀塑料可能会引起火灾。
5.印刷
塑料件印刷是通过移印、丝网印刷或转移印刷在塑料件表面印刷所需图案的过程。
移印
这是一种允许间接压凹的橡胶头印刷技术。首先将设计好的图案蚀刻在印刷板上，然后将油墨涂在蚀刻板上，大部分油墨通过硅胶头转移到印刷材料上。
丝网印刷
这是第一种模版染色的印刷方法。印版呈网状，在印刷过程中受到刮刀的挤压，导致油墨通过印版上的通孔漏入承印物中。带刺铁丝网通常由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制成。
转移印花
分为水传递和热传递
水转印这是一种利用水压使转印纸/塑料薄膜水解而形成色图案的印刷方法。
热转印将模板或图案印刷在耐热不干胶纸上，然后对不干胶纸进行加热压缩，将墨层模板或图案印刷到成品上的技术。
6.激光雕刻
激光雕刻，也称为激光雕刻或激光打标，是一种利用光学原理的表面处理工艺。与丝网印刷类似。激光雕刻允许您在产品表面雕刻字母或图案。
优势
1、广泛、安全、可靠。
2、准确、详细、安全、快捷。
2、成本低、节约、环保。
7.咬一朵花
摘花这是用浓硫酸等化学品蚀刻塑料模具内部以形成蛇形、蚀刻形或犁形线条的过程。当塑料通过模具成型时，表面会出现相应的线条。
优势
1、产品的视觉效果和触觉感受得到了改善。
2.防滑。
3.增加表面积，促进散热。
4、易于脱模成型。
一、拟定零件加工工艺过程，安排加工顺序时一般应遵循什么原则？
按以下顺序先粗后精车、铣、刨、磨、加热。粗加工后精加工，先加工非精密零件，后加工精密零件，先加工可能引起变形的零件，后加工基本不变形的零件，先加工基准。后续流程。
二、金属零件氧化处理指的是什么？
零件表面氧化处理是表面处理技术中的一种氧化工艺。一般来说，钢件的氧化处理工艺还有一个专有名词发蓝或发黑处理。有色金属零件的氧化处理称为氧化处理。根据工艺中使用的方法不同，其名称也不同，例如，根据原理，采用化学方法的氧化处理称为化学氧化处理，采用电化学方法的氧化处理称为电化学氧化处理。方法分为阳极氧化处理、硬质阳极氧化处理等。均采用不同的方法在各种材料表面形成致密稳定的氧化膜，与基体紧密结合，从而实现特定的防护或装饰性能。工艺。
三、工艺过程包括？
机器的生产过程是将原材料转化为成品的整个过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和属性，使其成为成品或半成品的过程，都称为工序。工艺过程可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机加工、装配等，一般来说，机器制造过程是指零件加工过程和机器装配过程的结合。其他过程称为辅助过程。
